BOM - Drzewo produktu

Program DataERP daje możliwość stworzenia wielopoziomowej struktury produktu tj. drzewa produktu. Oznacza to generowanie zestawienia wszystkich materiałów niezbędnych do prawidłowego przebiegu produkcji wyrobu gotowego. Drzewo produktu zawiera zastawienie:

  • Materiałów

  • Komponentów

  • Półproduktów

  • Surowców

Wraz z ilościami wymaganymi do produkcji wyrobu gotowego. Struktura BOM, może być bardziej lub mniej rozbudowana. Wszystko to zależy od specyfiki produkcji produktu. Określenie struktury wyrobu, stanowi podstawę do planowania zapotrzebowania materiałowego.

Informacja

W programie DataERP Drzewo produktu zostało jeszcze bardziej rozbudowane, a mianowicie oprócz określenia podstawowych informacji o materiałach i surowcach jest możliwość określenia zestawów operacji koniecznych do wytworzenia określonego półproduktu wraz z czasami potrzebnymi na ich realizację.

Tworzenie, kopiowanie, edytowanie, usuwanie BOM-u jest możliwe w programie DataERP. Wszelkie modyfikacje można zrealizować bezpośrednio w danym BOM-ie lub generować różne wersje tego samego drzewa produktu.

Przykład - BOM

Przedsiębiorstwo X jest producentem jednośladów, w swojej ofercie posiada różnego rodzaju rowery: górskie, miejskie, szosowe itp. Drzewo produktu dla standardowego towaru firmy X, wygląda następująco:

Drzewo produktu dla standardowego wyrobu

Jeżeli obiektem jest produkt standardowy, dla którego ma zostać utworzony BOM, drzewo produktu najlepiej utworzyć w zakładce Towary, dla konkretnego indeksu.

Drzewo produktu standardowego wyrobu stanowi wzór, który może zostać skopiowany w trakcie tworzenia produktu niestandardowego, przykładowo będzie on o tych samych wymiarach ale niestandardowym kolorze. W przypadku produktu standardowego jest to najlepszy sposób stworzenia drzewa produktu. W kilku krokach został przedstawiony proces tworzenia BOM.

Rozwijając pole Technologia, drzewo produktu tworzymy poprzez wybranie:

Podpowiedziało się okno, które pozwala użytkownikowi na zdefiniowanie, czy drzewo produktu ma zostać stworzone na podstawie już utworzonego (przykładowo innego wyrobu o podobnych parametrach) czy ma zostać wygenerowane od początku. Jeżeli BOM ma zostać stworzony na podstawie innego, określone zostaje to w polu Kopiuj z technologii, w innym wypadku należy wybrać przycisk OK.

Dla powyższego przykładu drzewo produktu zostanie utworzone od początku. Zatem został wybrany przycisk OK, który spowodował uruchomienie nowego okna. Symbol oznacza, że został utworzony BOM wzorcowy.

Informacja

Jeżeli BOM tworzony jest dla wyrobu standardowego, nie ma konieczności uzupełniania nazwy Kontrahenta oraz Numeru zamówienia w zakładce Dane. W przypadku produkcji towaru standardowego, zostanie utworzona nowa technologia na podstawie wzorca.

Operacje biorące udział w procesie wytworzenia wyrobu gotowego zostają uwzględnione w zakładce Operacje. Pole numer pozwala na zdefiniowanie, która jest to operacja w procesie, czy pierwsza czy też ostatnia. Użytkownik może określić jednostkę czasu w sekundach, minutach lub godzinach. Opcjonalnie podać wymaganą przerwę, ilość w serii w operacji, koszt za sztukę.

Zdefiniowane zostały operacje dla produktu.

Materiały zostają określone poprzez dodawanie kolejnych pozycji w zakładce Materiały za pomocą przycisku +.

Wybierając pole Operacja, można przypisać materiał do zdefiniowanej wcześniej operacji (zakładka Operacje). Rodzaj i gatunek materiału zawęża rodzaje materiału do wyboru. Istotne jest zdefiniowanie Towaru oraz Ilość na element, która będzie brana pod uwagę podczas planowania zapotrzebowania materiałowego i prawidłowego rozliczenia produkcji. W przypadku materiałów, dla których uwzględniony został odpad w trakcie procesu wytwarzania (np. wióry w trakcie cięcia), można wprowadzić ilość odpadów w procentach dla tego surowca. Cena jest ceną zakupową po jakiej został zakupiony materiał, pozwala na określenie kosztów wytworzenia produkcji.

Załączniki mogą zawierać rysunki techniczne, informacje dotyczące procesu wytwarzania produktu, dodatkowe informacje o materiałach użytych do produkcji, ich pochodzeniu itp.

- Edytuj wybrany obiekt - Usuń zaznaczony - Dodaj załącznik do bazy - Dodaj link do folderu - Dodaj link do pliku

Tworzenie BOM dla półwyrobu

Półwyrobem dla wyrobu gotowego jakim jest rower są koła. Koło od roweru stanowi część roweru i może być również niezależnie sprzedawane (jako część zamienna). Zatem dla kół należy zbudować również BOM. Schemat działania jest dokładnie taki sam jak w przypadku tworzenia BOM dla wyrobu standardowego.

W przypadku ramy będzie podobnie, jeżeli rama jest półwyrobem, wykorzystywanym w produkcji standardowej, istnieją stany magazynowe dla tego półwyrobu zostaje dodana w zakładce Materiały w BOM-ie wyrobu gotowego.

Dodawanie komponentu do BOM

W przypadku zamówienia produktu o standardowych wymiarach ale nietypowym kolorze np. ramy, wówczas należy ramę dodać do drzewa produktu wyrobu gotowego jako komponent. Drzewo produktu dla ramy o nietypowym kolorze, można utworzyć na podstawie kopiowania z BOM-u standardowej ramy i dodania w zakładce Materiały farby o specjalnym kolorze. Wybierając przycisk Dodaj komponent w BOM dla wyrobu gotowego, można w szybki sposób dodać komponent, którym będzie nietypowa rama, używana wyłącznie dla tej produkcji.